內層塗佈曝光線自動化注意事項:
一.
PC板的方向
A
1. 前處理線(刷磨.微蝕)
2.
A
塗佈線
A
3. 
自動曝光線
A
4. 
顯影蝕刻去墨線
PC板的行進方向會影響產能及效率,對於大板(20”*24”)影響較小,而對於
小板(16”*24”)則影響較大,所以在進入主製程時需考慮該主製程對PC板
進入之方向那種最好,並且在必要時可利用Layout的排法去搭配四向機
或轉向機(原地轉向再輸送)來改變方向,提高生產效率.
自動化的動作說明
1. 放板機—前處理線
可進行連線,當前處理線未開或異常時可通知放板機暫停放板
待異常解決後再啟動執行程式,可和暫存機一起做串連的訊號
需兩者成立時才可做執行程式動作
2. 放板機—暫存機—塗佈機
需進行連線,當塗佈線異常時暫存機就發揮暫存的功能,待塗佈
機異常排除後再執行程式,如果暫存機在做暫存動作超過6小時
(本機可暫存22片),需通知放板機暫停放板,代表塗佈機異常或
產能無法和前處理搭配,將暫存機剩餘的暫存片數(16片)來收取
前製程上的PC板以防止卡板,待塗佈機異常排除後再通知暫存
機放板,當暫存放板到達6片時再通知放板機繼續放板,此訊號
可和前處理線做串連的訊號,需兩者成立放板機才可做放板的動
作,而暫存6片就暫停放板的訊號可隨時更改片數,以搭配製程.
3. 暫存—中心—塗佈
需進行連線,塗佈向中心送要板訊號,中心向暫存送要板訊號,唯
獨暫存機異常或故障後需立即警報通知作業人員做收板動作
4. 塗佈—冷卻
塗佈機和冷卻翻板機無需進行連線,因為塗佈機的PC板是一直
往外送,無法讓塗佈機暫停送板,所以只要塗佈機一出板冷卻翻板
機必需空出入料段的位置給塗佈機的PC板,如此才能生產順利,
如果冷卻翻板機異常或卡板需立即警報通知作業人員做狀況排
除.
5. 冷卻翻板機—昇降輸送機
需進行連線,翻板機只要出料側有PC板需馬上通知昇降輸送機
的位置空出,因為冷卻翻板機是一直出板的狀態,所以只要此訊號
ON再加上昇降輸送機入料SENSOR也ON則要警報通知作業
人員狀況排除,並且昇降輸送機在做上昇動作時需發生警聲通知
作業人員儘快做下降動作,以免影響生產製程.
6. 昇降輸送機—四向機Ⅰ--中心定位機
|
薄板收放板機
a. 需進行連線,四者的關係相當重要,尤其是四向機,四向機的輸送
帶上不能暫停任何PC板,只要四向機上有PC板,不是往中心定
位機送就是要往薄板收放板機送做收板的動作,將位置空出給
昇降輸送機的PC板,如此才可防止卡板情形的發生.